二手卧螺离心机常见难题该如何“攻坚”？

　　卧螺式离心机当把要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，会在高速旋转产生的离心力作用下，马上被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓也会产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为是环状，所以称它为固环层);在这水分由于密度较小，离心力小，我们只能在固环层内侧形成液体层，此为液环层。因为螺旋和转鼓的转速不同，二者就会有相对的转速差别，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥慢慢地推动到转鼓的锥端，然后经过干燥区后，固控设备，固控系统会由转鼓圆周分布的出口连续排出;接着液环层的液体会靠重力由堰口连续排至转鼓外，分离液也就分离出来。

　　一、卧螺离心机的振动问题

　　1.设备运行中时，要特别注意声音和振动的变化情况，一旦发现异常，应立即采取有效措施来处理解决；

　　2.对于卧螺离心机中的紧固件等，要进行定期检查。而对于一些零部件，比如刮刀、挡板及溢流板等，在每次停机时是要进行检查的。

　　二、卧螺离心机的润滑油冷却问题

　　对于卧螺离心机中的润滑油的冷却，如果其表现不佳的话，那么造成该问题的原因，主要是为离心机轴承的回油温度过高，尤其是在高温环境中。一旦润滑油的冷却不充分，那么会给机器运行等带来安全隐患。所以，我们是要避免的。在措施上主要有：

　　1.应使用符合要求且质量达标的润滑油，有时可以使用的润滑油，这样能够有针对性；

　　2.要定期进行检查，以确保量足够，以及有好的品质，从而来保证有好的润滑效果。