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豆渣(豆腐渣)是一种结合水、油性大的物料,水份不容易处理掉,我公司针对这一特点,研制出豆渣(豆腐渣)脱水烘干成套设备。先将豆渣经过重强压脱水,瞬间除去大部分水份;然后进入到豆渣干燥器内,在特制的推料板和干热风的作用下豆渣沿着与新鲜的干燥热风方向相反的方向进行往返式运动,此过程行程较长,温度相对较低,物料运行较慢;干燥器内是顺流烘干,出料温度仅40℃。
豆渣是一种结合水,油性大的物料,水份不容易处理掉,针对这一物理特性,豆渣脱水烘干成套设备,一次将含水份降到12%以下。豆渣烘干机利用锅炉尾气干燥豆渣,豆渣是一种不易烘干的物料,使烘出的物料皮干内湿与干湿平均。
1、烘干机械化程度高,生产能力较大,可连续运转;
2、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便;
3、故障少﹑维护费用低﹑功耗低;
4、产品烘干的均匀性好。
5、在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段,以生产豆渣颗粒饲料成品。
6、整体系统密封性能好,并配有完善的除尘设备,无粉尘外溢,操作环境好。
7、整个烘干系统采用电气集中控制,热风温度自动调节,自动化程度高,操作方便。
8、采用新颖*的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗。
9、烘干机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
脱水后的湿豆渣进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板翻动下,在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中,豆渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。豆渣烘干机生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对豆渣物料的认真分析研究才得出,并经过实际豆渣烘干试验的验证。在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点,并采取了一系列*的特有技术和工艺来加以解决,以确保良好的烘干效果。
豆渣烘干机生产线是专为大豆粕提取大豆蛋白后的副产品大豆渣进行干燥加工而设计制造的一套连续式豆渣烘干设备,整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、转筒烘干机、高、低温管道、除尘系统、提升输送系统、成品冷却系统、成品仓、电控系统、钢架等设备和机构组成。
豆渣烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,目前市场上万泰机械较为广泛应用,为了控制烘干机的温度,在进出料装置昂配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料的温度变化,通过温度可显示烘干机进出料端得温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度提供了数据。 用于烘干各种柠檬酸渣、酱渣、酱油渣、醋渣、豆腐渣、啤酒渣、药渣等各种高湿物料,该烘干机设备节能高效,设备自动化程度高,烘干出来的豆渣色泽好,颗粒均匀。
型号 | TDYZ800 | TDYZ1000 | TDYZ1500 | TDYZ2200 |
进料螺旋输送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
干燥机水分蒸发量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滚筒转速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
破碎轴转速及功率 | 150-250rmp,3kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,5.5kw |
引风机功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量(标准煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗电量 | ≤10度/小时 | ≤15度/小时 | ≤20度/小时 | ≤30度/小时 |
占地面积 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
厂房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
干燥机重量 | 5.5T | 8.5T | 15.5T |
二手豆渣滚筒烘干机全套设备长期出售转让
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