二手煤泥滚筒烘干机整套设备长期出售转让

二手煤泥滚筒烘干机整套设备长期出售转让主要产品：烘干设备 公司主要生产煤泥烘干机、褐煤烘干机、沙子烘干机、污泥烘干机、粉煤灰烘干机、鸡粪烘干机、木屑烘干机、锯末烘干机、石油焦烘干机、等多种物料烘干设备，从结构上分为转筒烘干机及新型的三筒烘干机等

二手煤泥滚筒烘干机整套设备长期出售转让型号：0.8*8米1.0*‌‌10米1.2*12米1.5*15米1.8*18米2.0*20米2.2*22米2.4*24米2.6*26米3.0*30米的，设备成色很新，价格便宜河沙烘干机是专门烘干河砂的干燥器，河沙烘干机属三回程转筒烘干机。因生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作方便，水除尘、无污染，占地面积小，河沙烘干机常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等流动性较好的物料。

河沙烘干机有叫做沙子烘干机、河沙烘干机、河砂烘干机、砂子烘干机、黄沙烘干机、干粉砂浆烘干机、黄砂烘干机等等。河沙（沙子、黄沙）是建筑工程中重要的原材料，随着城市发展与建筑施工的要求，砂浆(干粉砂浆、抹面砂浆、干混砂浆、保温砂浆)的种类与需求量也是日益增多，河沙烘干机应运而生，并广泛应用于制沙、建材、冶金、选矿、化工、水泥等行业。

2河沙烘干机结构组成

河沙烘干机    1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成,　另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

工作原理：

煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

二手煤泥烘干机采购价

煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，“旋耙飞腾三级多回路"煤泥烘干机采用*的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。

煤泥烘干机结构组成：

   煤泥烘干机系统主要有热源系统、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、电器控制系统组成。

煤泥烘干机用途：

   煤，是一种易燃物品。煤泥，在高温的前提下，也容易燃烧。回转式煤泥烘干机，利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度 43 0 ℃ ，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保了煤泥的热值不发生变化，且不易着火；二级烘干区是用逆流烘干，室温 300 ℃ ，为高产除水区，在回转烘干过程中，保证了煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为正常烘干区，室内温度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干；四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份，为高排气区，室温 60 ℃ -80 ℃ 。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值增加，水份干燥在8%以内，真正起到节能降耗之功效。

煤泥烘干机特点：

   1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　 2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；

　 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；

　 4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；

　 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；

　 6、干燥机实现了 “ 零水平推力 " ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

　 7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 " ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗；

　 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。

煤泥烘干机技术工艺:

   煤泥烘干技术流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于 设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。