闲置二手三筒烘干机产品报价

闲置二手三筒烘干机产品报价处理二手烘干机 1.8x18米1.8x20米二手河沙/沙子/石英砂烘干机 二手烘干机二手滚筒烘干机,三回程滚筒烘干机,二手石英砂烘干机二手矿渣烘干机二手石膏、铁粉、石灰石烘干机出售中 设备配件齐全 质量可靠滚筒式烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小,能耗低优势。在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。 需要的联系

三回程烘干机即高效组合式三筒烘干机。大型的三筒烘干机，通常有6~7米长，分为直筒和锥筒两种结构形式，物料的流动是靠筒内叶片(即导流板)随筒体转动拨动物料前进的，适用于直筒或锥筒结构。三回程烘干机是由三个同心的直径不同的圆筒嵌套在一起的，而不是环环相扣，那是链子，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，所以这种新型烘干机也叫三回程烘干机。LJSH高效组合式三筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

主要用途

三回程烘干机结构示意图高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。

安装与调试

1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备齐全。

2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行:

(一)划基础线:在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 机座安装后不被遮盖。

(二)安装底座与拖轮:铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。

(三)安装筒体及滚圈:先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿*，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

(四)安装大齿轮:安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。

(五)安装小齿轮、减速机、电机:根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。

(六)安装齿轮罩:使其与齿轮的边缘距离匀称。

3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安 装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。

操作与保养

1、烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。

(一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。

(二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。

(三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。

3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括:

(一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。

(二)要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。

(三)挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。

(四)各部位应按下表进行正常润滑。

润滑点: 润滑材料 润滑时间及周期电机钠钙脂 6个月;减速机轴承 钙基脂 6个月;减速机齿轮 10﹟油 换/3个月;传动轴承 钙基脂2次/班;支托轴承 钠钙油脂 6个月;挡轮轴承 钠钙油脂 6个月。

故障与排除闲置二手三筒烘干机产品报价

1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大或减少热量的供给;

2、滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故;

3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新;

4、通体振动，其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏，消除方法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置;

5、滚圈侧面磨损，消除方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换。